半导体元件

半导体精密零件与耗材 — 前后段设备关键部件

半导体产业对零件的精度与洁净度要求极高,以确保产线稳定运行与良率提升。德士精科专注于半导体精密零件加工,提供从前段腔体耗材、探针卡零件到后段测试耗材的完整解决方案。通过五轴加工、精密研磨与严格检测体系的结合,我们协助客户缩短交期、提升品质,满足国际半导体设备制造商及晶圆代工厂的高标准需求。

半导体精密零件与耗材 —— 前后段设备关键部件

加工能力

公司配置完善的半导体精密加工设备体系,可提供符合行业严苛要求的高精度零件。从五轴加工中心到精密研磨设备,每一道工序均围绕尺寸公差控制与表面品质提升展开。通过先进设备与严格检测流程的结合,公司能够稳定生产各类半导体零件,无论是前段腔体耗材、探针卡零件,还是后段测试耗材,均可达到国际水准的精度与可靠性。

加工能力

设备清单

设备类型 数量 功能 半导体应用 精度
五轴加工中心 2 多轴联动加工,适用于复杂曲面与高精度零件 腔体耗材、探针卡结构件 ±0.002 mm; Ra 0.2–0.4 µm
高速加工中心 16 高速切削,适合薄壁与精密零件 探针卡载具、测试零件 ±0.005 mm
超精密加工机 3 微细加工与镜面级表面处理 探针卡微结构、关键耗材 ±0.001 mm; Ra 0.05 µm
CNC 卧式加工中心 13 高刚性切削,适用于大型零件 腔体主结构件、大型耗材 ±0.005 mm
CNC 圆筒磨床 5 高精度外圆磨削 定位销、圆柱零件 ±0.002 mm; Ra 0.1–0.2 µm
CNC 內圆磨床 4 精密內孔磨削 腔体孔加工、治具孔加工 ±0.0015 mm; Ra 0.1 µm
万能外圆磨床 12 外圆精密磨削 测试耗材、轴类零件 ±0.003 mm

检测设备清单

厂牌 台数 检测设备 检测方式
TRIMOS 1 二维高度规 接触式
蔡司(ZEISS) 1 三次元量测仪 接触式
精实盟(JMT) 2 自动影像量测仪 非接触式
基恩斯(Keyence) 1 自动影像量测仪 非接触式
尼康(Nikon) 1 自动影像量测仪 非接触式
基恩斯(Keyence) 1 3D扫描型三次元量测仪 非接触式
基恩斯(Keyence) 1 雷射共轭焦/白光干涉显微镜 非接触式

品质检验

为确保半导体精密零件的可靠性,公司建立了完整的质量检测体系。配备蔡司三坐标测量仪(CMM)、TRIMOS Vectra Touch 高度规、Renishaw 偏心测量系统、自动影像测量设备、表面粗糙度仪及硬度计等先进检测设备。

所有零件均进行尺寸精度、同心度、表面粗糙度(Ra)及材料强度的全面检测,确保产品符合国际标准,并在严苛应用环境下保持长期稳定性能。

品质检验
Faq Main 5

常见问题

我们的半导体精密加工设备 能达到 ±0.005 mm 的尺寸公差,表面粗糙度可细至 Ra 0.05 µm,完全符合腔体耗材、探针卡零件与后段测试零件的高精度需求。

我们能处理多种材质,包括 铝合金、不锈钢、陶瓷及复合材料,适用于半导体腔体、测试治具与各式耗材。

每件零件都会经过严格检验,包括蔡司三次元量测仪 (CMM)、TRIMOS Vectra Touch、Renishaw 测量系统、表面粗糙度检测,确保符合国际精度与可靠度标准。

交期依零件复杂度与数量而定,可依客户需求提供加急服务。

是的,我们可提供从样品到量产的弹性制造,协助半导体设备商与测试服务厂商缩短开发周期,同时维持品质一致性。

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