異なる回転式テーブルのトランスミッション比較

タイプ DEXのローラー式トランスミッションのメリット ウォームギヤ伝達
 
 
ゼロバックラッシュ ローラーカムとの転動接触により、正逆バックラッシュ問題がありません。ローラーカムの超精密特性が大幅に向上し、欠陥率が低下します。精度加工技術の飛躍的な進歩である品質が向上します。 摩擦押し出し伝導、ウォームギヤが摩耗しやすく短寿命です。
超高効率伝導 ローラカムタイプのタレットは、ローリング・モードで実施し、摩耗減少、高伝達効率、高速動作、90%以上の伝導効率を低減します。 伝導効率 50 ~ 60%
予備プレス はい ない
メンテナンスフリー(保守不要) 摩耗が少なく経年変化が少ないため、長期間にわたって初期の精度を維持することが可能です。 高精度加工の場合、逆方向にバックラッシュが発生し、加工品質に影響します。
熱変位 高速の場合であっても、摩擦の低減、熱変位の低減、品質安定性を向上させ、不良率を低減します。 精度の信頼性を維持することは容易ではありません。
制動効率 ブレーキ位置決定するとディスク表面が前後に揺れないため、ポジショニングブレーキは 2µm 以内に維持します。これは精密加工の品質が良いことをを示しています。 光学スケールを追加しても位置決め精度しか解決できません。バックラッシュ誤差が大きいと加工時の振動周波数が高く(表面が粗くなります)、加工時の振動周波数を光学定規補正により加工時の振動数を補正すると、ローラーカムタイプよりも工具の摩耗が大きくなります。
長寿命
位置決定精度
DEXのローラー式トランスミッションのメリット ウォームギヤ伝達
ゼロバックラッシュ
ローラーカムとの転動接触により、正逆バックラッシュ問題がありません。ローラーカムの超精密特性が大幅に向上し、欠陥率が低下します。精度加工技術の飛躍的な進歩である品質が向上します。 摩擦押し出し伝導、ウォームギヤが摩耗しやすく短寿命です。
超高効率伝導
ローラカムタイプのタレットは、ローリング・モードで実施し、摩耗減少、高伝達効率、高速動作、90%以上の伝導効率を低減します。 伝導効率 50 ~ 60%
予備プレス
はい ない
メンテナンスフリー(保守不要)
摩耗が少なく経年変化が少ないため、長期間にわたって初期の精度を維持することが可能です。 高精度加工の場合、逆方向にバックラッシュが発生し、加工品質に影響します。
熱変位
高速の場合であっても、摩擦の低減、熱変位の低減、品質安定性を向上させ、不良率を低減します。 精度の信頼性を維持することは容易ではありません。
制動効率
ブレーキ位置決定するとディスク表面が前後に揺れないため、ポジショニングブレーキは 2µm 以内に維持します。これは精密加工の品質が良いことをを示しています。 光学スケールを追加しても位置決め精度しか解決できません。バックラッシュ誤差が大きいと加工時の振動周波数が高く(表面が粗くなります)、加工時の振動周波数を光学定規補正により加工時の振動数を補正すると、ローラーカムタイプよりも工具の摩耗が大きくなります。
長寿命
位置決定精度

カム

ローラータイプ‐トランスミッション

伝導効率90~95%

ウォームギヤ伝達

伝導効率55~65%